Uppladdningsbar skrivbordslampa: substratmattor och ytbehandling

I. Material för lampkroppen

För närvarande använder lampkropparna för laddningsbara skrivbordslampor huvudsakligen tre typer av material, nämligen järn, aluminium och aluminiumlegering (för formöppningsprodukter-).

II. Ytbehandlingsprocesser

(A) Vakuumplätering

Vakuumplätering innebär att beläggningsmetallmaterialet placeras i en vakuummiljö. Genom att dra fördel av det låga lufttrycket och den låga kokpunkten i vakuumtillstånd, värms beläggningsmetallen till en specifik temperatur, vilket får den att förångas och bilda metallångmolekyler.

Arbetsstycket som ska pläteras (dvs. lampkroppsämnet) placeras upptill och hålls vid en låg temperatur. När metallångmolekylerna kommer i kontakt med ytan på arbetsstycket med låg-temperatur som ska pläteras, kondenserar de snabbt och fäster, och bildar så småningom en beläggning.

Nyckelpunkter i vakuumpläteringsprocessen

Höga krav på Blanks: Beläggningseffekten överensstämmer i hög grad med ämnets ursprungliga tillstånd. Eventuella defekter eller defekter på den tomma ytan kommer att återspeglas direkt i det slutliga pläteringsresultatet.

Kostnad kontra processkvalitet: Det finns en direkt korrelation mellan kostnad och processdetaljer. Låg-vacumpläteringstjänster kan innebära utelämnade procedurer, vilket kan äventyra den övergripande kvaliteten på beläggningen.

Tom rengöring betydelse: Om tillverkaren inte rengör ämnet noggrant före plätering, kommer det att leda till smuts, fläckar eller föroreningar på beläggningsytan, vilket påverkar utseendet och prestanda.

Utmaningar inom invändig polering: Invändig polering av ämnet innebär betydande tekniska utmaningar och kommer att minska den totala produktionseffektiviteten, eftersom det kräver mer exakta operationer och längre bearbetningstid.

Grundligt avlägsnande av strippningsrester: Rester som finns kvar efter strippning måste avlägsnas helt genom vattentvätt. Underlåtenhet att göra det kommer att allvarligt försämra poleringseffekten och därefter påverka pläteringskvaliteten.

Tidskrävande-produktionsflöde: Produktionsprocessen är relativt tidskrävande-och innefattar sekventiella steg som t.ex. rengöring av ämnen, plätering, oljeförsegling och individuell förpackning. Varje steg kräver noggrann hantering för att säkerställa kvaliteten.

Arbetskostnad för premiumprodukter: Att skapa högkvalitativa-kvalitetsprodukter av-kvalitet kräver betydande investeringar i arbetskostnader. Noggrann uppmärksamhet på varje detalj under hela processen är avgörande, vilket ökar arbetsinsatsen och relaterade kostnader.

(B) Galvanisering

Galvanisering är en process som gör det möjligt för andra metaller att fästa vid ytan av lampkroppens material genom specifika behandlingar. Den färdiga produkten uppvisar den unika lysterkarakteristiken hos den fästa metallen.

Dess kärnprincip är följande: beläggningsmetallen eller andra olösliga material tjänar som anod, medan lampkroppens arbetsstycke som ska pläteras fungerar som katod. Under elektropläteringsprocessen genomgår katjonerna i beläggningsmetallen en reduktionsreaktion på ytan av arbetsstycket som ska pläteras, vilket slutligen bildar en enhetlig beläggning.